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1 / 3Conditionnement de glaces Nestlé avec des robots Fairino FR10
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Prix matériel:
DOF
6
Répétabilité
0,05
mm
Charge utile max.
10
kg
Automatisation du conditionnement de glaces à grande cadence avec les robots Fairino FR10
Nestlé a entièrement automatisé son processus de conditionnement de glaces à l'aide de robots Fairino FR10, conçus pour les tâches de manutention à grande cadence. Dans cette installation, les robots saisissent de manière synchronisée les unités de glaces emballées et les déposent avec précision sur un convoyeur en mouvement continu. Grâce à une répétabilité élevée et à un contrôle de mouvement avancé, le FR10 garantit un positionnement régulier des produits à des temps de cycle rapides. Son intégration flexible permet de l'adapter à différents formats d'emballage et cadences de production. En réduisant les interventions manuelles, cette solution améliore l'efficacité du conditionnement et assure une qualité de produit fiable.
Quelle est l'application ?
Le système automatise le conditionnement de glaces sur convoyeur et optimise la manutention pour les industries qui exigent précision et rapidité dans des opérations à grand volume.
Quels sont les avantages de la solution ?
Productivité accrue : des temps de cycle rapides augmentent le débit de conditionnement.
Régularité fiable : garantit un positionnement uniforme des produits sur tous les lots.
Intégration flexible : s'adapte sans difficulté à différents formats d'emballage.
Quels sont les avantages du robot ?
Le Fairino FR10 se distingue dans le conditionnement à grande cadence par :
Contrôle de mouvement dynamique : exécute avec précision des tâches synchronisées.
Design compact : optimise l'efficacité dans les espaces de production réduits.
Performance évolutive : s'adapte facilement aux variations de cadence de production.
Optimiser le conditionnement avec l'automatisation Fairino FR10 chez Nestlé
Le système de conditionnement robotisé Fairino FR10 offre une automatisation rapide et fiable pour le processus de conditionnement de glaces de Nestlé. En garantissant un positionnement régulier, des cycles rapides et un minimum d'interventions manuelles, cette solution améliore la productivité tout en maintenant la qualité des produits dans des environnements de production dynamiques.
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